一、产品定位与核心价值
HER308 是一款聚焦中高压、中功率场景的 快速恢复整流二极管 ，核心价值在于解决中高压电路中 “高效整流 + 低开关损耗 + 强反向隔离” 的核心需求。其以 3A 额定正向电流承载中功率负载，1200V 高反向耐压适配中高压供电环境，搭配≤100ns 的快速恢复特性，可在高频整流电路中减少能量损耗与电磁干扰，同时通过 DO-27 封装实现可靠散热与便捷安装，是开关电源、逆变器、新能源辅助设备等中高压电力电子系统的关键基础元件。
二、关键电气参数（精准匹配中高压场景）

参数类别	参数名称	规格范围	场景意义
电流参数	额定正向平均电流（IF (AV)）	3A（TC=100℃）	稳定承载 300W-1200W 中功率设备电流，如中高压开关电源输出端、工业电机辅助电路
电流参数	峰值正向浪涌电流（IFSM）	10A（持续 1 秒）	抵御设备启动瞬间的电流冲击，避免过载损坏，适配电机、电容充电等启动场景
电压参数	反向重复峰值电压（VRRM）	1200V	比同系列 HER307 高 20%，适配 400V 直流母线、380V 工业市电整流，防止反向击穿
电压参数	正向压降（VF）	典型 1.1V，最大 1.3V（3A）	降低自身功耗，提升电路转换效率，尤其在中高压电路中减少电压降导致的功率损失
开关特性	反向恢复时间（trr）	典型 50ns，最大 100ns	高频切换时减少反向恢复电流，降低开关损耗 30% 以上，适配 50kHz + 高频电路
漏电流特性	反向漏电流（IR）	最大 5μA（25℃）/50μA（100℃）	减少静态功耗，避免干扰后端精密芯片（如电源管理 IC），保障直流输出纯净度
环境适应性	结温范围（TJ）	-65℃~+150℃	适应户外低温（-30℃光伏逆变器）、设备密集高温（机房电源）等极端环境



三、结构与工艺：保障中高压可靠性
1. 封装设计：兼顾绝缘与散热
采用 DO-27（R-6）轴向引线封装，具备三重优势：
• 绝缘防护：外壳为 UL94 V-0 级阻燃环氧树脂，耐击穿电压≥2000V，隔绝灰尘、湿气与腐蚀性杂质，适配工业油污、户外潮湿等恶劣环境；
• 尺寸适配：长 8.5mm× 直径 3.8mm 的小巧体积，搭配 25mm 可定制镀锡铜引线（镀层≥5μm），兼容插件式 PCB 安装，支持手工焊接与自动化插件；
• 基础散热：封装本体导热系数优化，配合 PCB 散热铜皮（建议≥15mm²），可满足 2.5A 以下工况的自然散热需求。
2. 内部工艺：强化中高压性能
• 核心结构：“外延层 + 玻璃钝化（GPP）” 复合 PN 结，外延层精准控制杂质浓度梯度，确保 1200V 反向耐压稳定，玻璃钝化层降低反向漏电流，提升抗潮湿能力（适应 85% RH 高湿环境）；
• 电极设计：铝 - 镍 - 银多层金属化电极，避免电流集中导致的热点问题，提升 3A 满负载下的电流均匀性与散热效率，保障结温不超安全上限。
四、工作原理：高效整流 + 高频适配
HER308 基于 PN 结单向导电特性，结合快速恢复技术优化高频表现，分三阶段工作：
1. 正向导通（整流阶段）：阳极接高电位、阴极接低电位，正向电压＞0.7V 时，PN 结耗尽层变薄，载流子导通形成 3A 正向电流，正向压降稳定在 1.1-1.3V，完成中高压交流电→直流电转换；
2. 反向截止（隔离阶段）：阳极接低电位、阴极接高电位，耗尽层增厚，仅 μA 级漏电流，实现 1200V 反向隔离，保护后端电路免受中高压冲击；
3. 高频切换（低损耗阶段）：高频电路中电压极性快速交替时，≤100ns 的反向恢复时间快速抑制反向恢复电流，减少开关损耗与电磁辐射（EMI），避免干扰高频控制芯片（如 PWM 控制器）。
五、典型应用场景

应用领域	具体设备 / 电路	选型核心逻辑
中高压开关电源	300W-1200W 工业控制电源、通信基站电源	1200V 耐压适配 400V 直流母线，trr≤100ns 适配 100kHz 高频开关，提升电源效率至 89%+
工业逆变器 / 伺服	500W-2kW 电机变频逆变器、伺服驱动器辅助整流	抗浪涌电流 10A 应对电机启动冲击，宽温域适应车间 - 10℃~+50℃环境，保障控制精度
新能源辅助设备	光伏逆变器（500W-2kW）、充电桩辅助电源	1200V 耐压适配光伏板串联高压输出，-65℃低温启动满足北方户外场景，低漏电流保障储能稳定
大功率家电 / 商用设备	2 匹 + 中央空调外机、商用冰柜电源模块	低正向压降减少能耗（符合一级能效），1200V 耐压应对启动电压尖峰，支持 24 小时连续运行
医疗 / 测试设备	医用 X 光机辅助电源、高压信号发生器	低漏电流（≤5μA）确保直流输出纯净，避免干扰医疗精密信号与测试仪器测量精度



六、安装与使用：规避中高压风险
1. 安装规范（重点关注散热与绝缘）
• 焊接要求：手工焊接用 30-40W 恒温烙铁，温度 280-300℃，时间≤3 秒（防止 PN 结高温损坏）；自动化焊接后需检查焊点，避免虚焊 / 连焊导致的电流异常；
• 散热方案：工作电流≥2.5A 或环境温度＞50℃时，需搭配≥8cm² 铝合金散热片，涂抹导热硅脂（导热系数≥1.5W/(m・K)），密闭设备需加通风孔 / 风扇（风速≥1m/s）；
• PCB 布局：靠近整流输入 / 输出端，引线≤10mm（减少寄生电感），与热敏元件（如电解电容）间距≥5mm，高频场景并联 100Ω+1000pF RC 吸收电路（抑制反向恢复噪声）。
2. 使用禁忌（中高压场景特殊注意）
• 参数禁区：禁止长期超 3A 电流或 1200V 电压运行，过载电流≤10A 且持续≤1 秒，高频应用开关频率≤200kHz（避免开关损耗过大）；
• 极性警示：中高压电路中严禁接反极性（会瞬间击穿短路，引发起火），接线前用万用表二极管档确认极性（正向 0.7-0.8V，反向 “OL”）；
• 环境规避：远离湿度＞85%、腐蚀性气体（如硫化氢）、振动＞50Hz 的环境，户外设备需 IP54 以上防护，每 3 个月清理表面积尘。